распределение ПРЯМЫХ затрат!!!!

[Буратино=)]

Здраствуйте!!
Довольно таки странная проблема. Мы- деревообрабатывающее предприятие. У нас существует проблема в распределении всего объема переработанного пиломатериала между видами выпускаемой продукции. Никакне можем наладить такой учет.Кто сталкивался со сходной проблемой -пжалста откликнитесь, дайте совет, что делать со всем этим?

[ВераV]

нормы есть? контрольные замеры?

[Учетные системы Ltd.]

Добрый день.

Обычно прямые расходы на производстве не "распределяются" а "калькулируются". Распределяются косвенные расходы.

Для того, чтобы скалькулировать себестоимость выпускаемой продукции необходимо составить карты калькуляции по каждой номенклатклатурной позиции выпуска (т.е. сколько кубов материала уходит на изделие).

В фактический момент выхода готовой проукции из производства необходимо в учете переписать соответствующий объем и стоимость материала на аналитический субсчет счета готовой продукции, открытый для этого вида продукции.

А вот "опилки", скорее всего следует распределять пропорционально получивщейся выше прямой себестоимости.

[Буратино=)]

Все это конечно хорошо, только как быть , если видов сырья много и по качеству и по структуре, и по сечениям, а учитывается все просто по тоннажу! Может есть возможность перехода на новый учет без лишних проволочек?

[Учетные системы Ltd.]

В деревообработке, как и в других производствах, с переменным качеством входного сырья (влажность у древисины и пшеницы, жирность у молока и т.п) учет ведется так

1. при поступлении материала замеряестя его фактическая влажность
2. по таблицам тонаж сырья приводится к стандартной влажности.
3. исходя из стандартной влажности расчитывается кубатура
4. кубатура входит в таблицы калькуляции выпускаемой продукции

Примерно так же приводятся к стандарту сечения и другие переменые показатели.

Конечно, возможно распределять затраты на древесину пропорционально весу готовой продукции, но во первых отпуск даже пиломатериалов ведется обычно по кубам, а не по весу (то есть кто-то должен специально производить завесы), в во вторых риск продавть часть продукции себе в убыток, а часть пытаться продать выше цены спроса крайне велик.

Совсем без "проволочек" не получится, сложные задачи не решаются простыми средствами.

[Олег_777]

Есть отраслевые методические рекомендации по калькулированию себестоимости продукции. Можно там покопаться. Извиняйте, если не в тему сказал.

[Алексей Старшинов]

Технологи есть у Вас? С них технологию и нормы расхода материала по изделиям. С нач. цеха - отчет о выработке по номенклатуре и (желательно) с каждой единицы оборудования. Чем чаще, тем лучше. И все должно сойтись. У меня один из элементов изделия проходил 5 переделов, 2 из них на стороне, и ничего, все до рубля сходилось с отчетами зам. дира. по производству.

[ПРИДУРЬ]

Буратино=)
Согласен с учетными системами по методологии полностью. Единственное, что не договаривает последний - система контроля. Деревообработка вещь деликатная, украсть там можно много, исключительно на разнице входящего материала. Кто посчитает отходы в опилках? Да и заниматься этим - вопрос накладный, только увеличит себестоимость. По своей практике знаю, что главное здесь найти сознательного человека (лучше женщину 40-50 лет без склонностей к воровству) которая бы нормировала бы распиловку древесины по технологическим картам. Ну и дополнгительно - контрольные замеры на входе материала. Потом состыковываете входные замеры и карту распиловки. Понятно, что и здесь можно своровать, следите чтобы нормировщик распила и замерщик входящих размеров не договорились.
А вообще, лушее средство от воровства - мотивирование труда и грамотная кадровая политика, особенно в деревообработке. Думайте кого на работу набираете!